회사 실적

1.100×104 m3/d CNPC용 스키드 장착형 탈탄소화 설비

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본 프로젝트는 고탄소 천연가스 처리 모델이며, 1년 만에 처음으로 모듈 스키드를 장착, 설계 및 구매하여 중국 동북부에서 제조 및 가동한 Daqing 유전의 모델이기도 합니다.

EPC 프로젝트 추진을 위한 탐색이기도 하고, EPC 엔지니어링 프로젝트에서도 앞과 뒤를 잇는 중요한 전환점이 될 것입니다.

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2. 300×104 m3/d CNPC용 탈황 스키드 장착형 플랜트

천연 가스는 MDEA가 풍부한 액체에서 플래시 증발 후 산성 물 분리기에 의해 H2S가 제거되고 분리된 MDEA 용액도 탈황 탑으로 펌핑됩니다.

탈수탑에 사용되는 풍부한 TEG 용액은 증류탑, 플래시 증발 탱크 및 필터로 들어가 가열되어 희박 TEG 용액으로 재생됩니다.그런 다음 순환 탈수를 위해 탈수 탑으로 펌핑됩니다.
산수분리기에 의해 분리된 H2S 가스는 산성가스 저장탱크에 주입된 후 반응로에서 예열되어 공기압축기에 의해 흡입된 공기와 반응하여 SO2를 발생시킨다.
SO2는 나머지 H2S와 반응하여(Claus 반응) 원소 황을 생성하고, 이를 냉각하여 황을 얻습니다.

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회사 실적

공급가스는 분리기 및 필터 분리기를 통해 고체 및 액체 불순물을 제거한 후 MDEA 용액을 탈황제로 사용하는 탈황용 플로트 밸브 타워로 들어갑니다.

플로트 밸브 타워 상부의 가스는 습식 정제 분리기를 통과하여 가스에 혼입된 소량의 MDEA 액체를 제거한 후 습식 천연 가스가 탈수탑으로 유입되어 TEG를 통해 탈수됩니다.
마지막으로 탈수탑의 건조천연가스는 적격 상업용 가스로 수출됩니다.

탈황탑의 풍부한 MDEA 액체는 플래시 증발되어 탄화수소를 제거하고 여과를 위해 필터로 들어갑니다.그 후, 재생탑으로 들어가 증기로 가열되어 열악한 MDEA 액체로 재생되며, 순환 탈황을 위해 탈황탑으로 펌핑됩니다.

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3.야안 중홍 10X 104 Nm3/d LNG 액화 프로젝트

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건설 현장: 중국 쓰촨성 야안시 루산 현.
주요 기술 매개변수:
1. 처리 능력
천연가스 투입: 10X 104 Nm³/d
액화 출력: 9.53 X 104 Nm³/d
배기 가스: ~1635Nm³/d
2. LNG 제품 사양:
LNG 생산량: 68t/d(161m³/d);기체상 9.53X 10에 해당4 Nm³/d
온도: -161.4℃
저장 압력: 15KPa

4. 150-300×104 m3/d CNPC용 TEG 탈수 설비

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우리 회사는 처리 용량이 300×104 m3/d인 Wei 202 및 204 TEG 탈수 플랜트와 150×104 m3/d의 처리 용량을 가진 Ning 201 TEG 탈수 플랜트 프로젝트를 건설했습니다.

TEG 탈수 플랜트 공정은 일반적으로 유정 유황이 없는 천연 가스 또는 알코올 아민 공정 탈황 플랜트에서 정제된 가스를 처리하는 데 사용됩니다.TEG 탈수 장치는 주로 흡수 시스템과 재생 시스템으로 구성됩니다.공정의 핵심 장비는 흡수탑입니다.천연가스의 탈수 과정은 흡수탑에서 완료되고 재생탑은 TEG 리치 액체의 재생을 완료합니다.

공급 천연 가스는 흡수 탑의 바닥에서 들어가고 상단에서 탑으로 들어가는 TEG 희박한 액체와 역류 접촉하고 탈수 된 천연 가스는 흡수 탑의 상단에서 떠나고 TEG 풍부한 액체는 배출됩니다. 타워의 바닥.

그 후, 재생탑 상부에 있는 응축기의 배출관을 통해 가열된 후, TEG 리치 액체가 플래시 탱크로 들어가 용해된 탄화수소 가스를 가능한 한 플래싱합니다.플래시 탱크를 떠나는 액상은 필터에 의해 여과된 후 희박 액체 열 교환기와 버퍼 탱크로 흐르고 추가 가열된 후 재생 타워로 들어갑니다.

재생탑에서는 TEG 농후액의 수분을 저압, 고온으로 가열하여 제거한다.재생된 TEG 희박 액체는 ​​희박 액체 열 교환기에 의해 냉각되고 재활용을 위해 글리콜 펌프에 의해 흡수탑 상단으로 펌핑됩니다.

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5. 30×104 m3/d CNPC용 분자체 탈수 설비

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처리능력 : 14 ~ 29 × 10 m3/d
작동 압력: 3.25 ~ 3.65mpa(g)
입구 온도: 15 ~ 30℃
공급 가스의 수분 함량: 15-30°C 포화수
설계 압력: 4MPa

이 프로젝트의 공급가스는 하이난성 푸산 유전의 Lian 21 광구와 Lian 4 광구에서 나오는 CO2 함량이 높은 천연가스이다.파일럿 테스트의 초기 및 중간 단계에서 두 블록에서 생성 된 가스는 먼저 Bailian 가스 수집 스테이션에서 오일 가스 분리가 이루어지고 다음으로 분자체 탈수 스키드로 건조 및 탈수 된 다음 14로 가압되었습니다. 가스 분사 압축기에 의해 22 MPa 및 지면에 분사됩니다.

6. 100×104 m3/d 파키스탄 Qasim 항구 LNG 인수 공장

이 프로젝트는 American Standard에 따라 설계 및 제조되었습니다.LNG 처리 플랜트와 LNG 수송선은 FOTCO Wharf 인근의 LNG 기화 부유선(저장 및 재기화 장치)에 LNG를 공급합니다.

LNG 기화 부유선박에서 재기화된 천연가스를 SSGC의 연결 지점까지 운송하기 위해 새로운 가스 하역 부두와 파이프라인이 건설되어 향후 사용자에게 배송이 편리합니다.

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건설 현장: 파키스탄에서 두 번째로 큰 항구인 Rath Qasim 항구.그것은 나라의 남쪽에있는 인더스 강 삼각주 서쪽의 지류 인 Fitigli 강의 하류에 위치하고 있습니다.북서쪽은 카라치에서 약 13 해리 떨어져 있습니다.파키스탄에서 두 번째로 큰 항구입니다.주로 카라치 제철소와 국내 수출입 상품에 사용되어 카라치 항구의 압력을 줄입니다.

처리 용량: 50 ~ 750 MMSCFD.
설계 압력: 1450 PSIG
작동 압력: 943 ~ 1305 PSIG
설계 온도: -30 ~ 50 °C
작동 온도: 20 ~ 26°C

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7. 50×104 m3/d 산시성 다퉁시에 있는 LNG 액화 플랜트

Shanxi Datong LNG 프로젝트는 Shanxi성 신에너지 핵심 프로젝트 중 하나이며 Shanxi성 가스화 촉진의 핵심 프로젝트입니다.프로젝트가 완료되면 출력은
Shanxi LNG의 피크 예비 센터 중 하나로서 생산량은 50x104 m3/d에 달할 것입니다.

이 프로젝트는 50×104 m3/d 천연 가스 액화 프로젝트 및 지원 시설과 10000 m3 LNG 전체 용량 탱크를 건설할 것입니다.주요 공정 장치에는 공급 가스 가압, 탈탄 장치, 탈탄 장치, 탈수 장치, 수은 제거 및 중량 제거, 탄화수소 장치, 액화 장치, 냉매 저장, 플래시 증기 가압, LNG 탱크 팜 및 적재 시설이 포함됩니다.

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8. 30×104 m3/d CNPC용 탈황 설비

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서부 쓰촨성 해양 가스정용 스키드 장착형 탈황 플랜트 지원 프로젝트인 천연 가스 처리 스키드는 당사가 Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.와 협력하는 첫 번째 프로젝트입니다.

본 프로젝트는 펑저우 1정의 0.3×104 m3/d 규모의 천연가스 탈황 지원 프로젝트로서 천연가스 처리 스키드, 유황 회수 및 성형, 공공 엔지니어링 및 기타 단위를 포함한다.

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9.Ganquan Fengyuan 10X 104Nm3/d LNG 액화 장치

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건설 현장: 중국 산시성 옌안시 간취안.

주요 기술 매개변수:

1. 처리 능력

입구 천연 가스: 10X 104 Nm³/d

액화 생산량: 9.48 X 104 Nm³/d(저장 탱크 내)

배기 가스: ~5273Nm³/d

2. LNG 제품 사양:

LNG 생산량: 68.52t/d(160.9m³/d) ;기체상 9.48X 10 상당4 Nm³/d

온도: -160.7℃

보관 압력: 0.2MPa.g

10. 600×104 m3/d CNPC용 테일 가스 처리 공장

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이 프로젝트는 CNPC Gaomo 정화 플랜트에서 설계 용량이 600 x 104 m3/d인 테일 가스 처리 장치입니다.그것은 주로 황 회수 장치의 클로스 테일 가스뿐만 아니라 황 회수 장치의 액체 유황 풀 폐가스 및 탈수 장치의 TEG 폐가스를 처리하는 데 사용됩니다.장치의 설계 처리 용량은 유황 회수 장치 및 탈수 장치와 일치합니다.공장은 Shell 회사에서 승인한 CANSOLV 공정을 채택하고 처리 후 테일 가스는 400mg/Nm3(건조 기준, 3vol% SO2)의 SO2 배출 기준에 도달할 수 있습니다.

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11. 600×104 m3/d CNPC용 증발 결정화 공장

식물은 식염수를 처리하기 위해 다중 효과적인 증발 및 응축 방법을 채택합니다.증발 결정화 장치에서 처리된 생산수는 냉각수 순환을 위한 보충수로 재사용되거나 공장의 기타 생산수로 재사용됩니다.오염 물질은 결정질 염의 형태로 하수에서 분리됩니다.증발 결정화 플랜트의 공급은 상류 전기 투석 플랜트의 식염수이며 플랜트의 처리 용량은 300m3/d입니다.연간 생산 시간은 8,000시간입니다.

다중 효과적인 증발은 에너지의 단계적인 이용을 실현하기 위해 채택되고 에너지 절약 효과는 명백합니다.

전체 시스템의 폐열이 완전히 활용됩니다.증발 결정화 장치는 소량의 고급 열 에너지만 있으면 천연 가스 정화 플랜트의 하수 배출 제로를 실현합니다.

처리 효과가 좋고 처리수가 순환수의 기준을 만족할 수 있으므로 순환수의 보충수로 사용할 수 있습니다.

열교환 튜브는 열전달 효율이 좋은 티타늄 재질로 만들어졌습니다.다른 주요 장비는 안정적인 작동, 높은 수준의 자동화, 간단한 작동 및 광범위한 적용 범위를 가진 316L 복합 플레이트를 채택합니다.

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12.통관 10X 104Nm3/d LNG 액화 장치

주요 기술 매개변수:

1. 처리 능력

천연가스 투입: 10X 104 Nm³/d

액화 생산량: 9.9X 104 Nm³/d(저장 탱크 내)

배기 가스: ~850Nm³/d

2. LNG 제품 사양:

LNG 생산량: 74.5t/d(169.5m³/d) ;기체상 9.9X 10 상당4 Nm³/d

온도: -160.6℃

보관 압력: 0.2MPa.g

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13. 30×104 m3/d 창시시의 LNG 액화 공장

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Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd.가 투자한 이 프로젝트는 1억 7천만 위안으로 300×104 m3/d LNG 액화 프로젝트 및 지원 시설과 5000 m3 LNG 전체 용량 탱크를 건설합니다.
MRC 냉동 공정을 채택하고 주요 공정 플랜트에는 원료 가스 가압 장치, 탈탄 장치 및 탈수 장치, 수은 제거 및 중탄화수소 제거 장치, 액화 장치, 냉매 저장 장치, 플래시 증기 가압 장치,
LNG 탱크 구역 및 적재 시설.

용량: 30×104 m3/d
사용 압력: 5.0MPa(g)
설계 압력: 5.5Mpa(g)
저장 탱크: 5000m3 전체 용량 탱크
보관 온도: -162°C
저장 압력: 15KPa

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